膜生物反应器工艺在生化工艺方面的优越性主要体现在以下方面:
(1)MBR实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)完全分离,使运行控制更加灵活。一般而言,MBR膜池水力停留时间短,但污泥停留时间**延长,使生长缓慢的硝化菌不流失,浓度得以提高,从而提高了对氨氮的去除率。
(2)MBR 中活性污泥浓度高,剩余污泥少。由于活性污泥浓度高,反应器中营养物质仅能维持微生物生存,剩余污泥排放量少,排泥周期长,减少污泥设备投资及处置费用。
(3)MBR 膜将活性污泥完全截流在池内,污泥浓度高,污泥负荷小,使得系统出水稳定并具有很强的耐冲击负荷能力。
(4)膜材料微孔孔径为0.02~0.4μm,能高效地进行固液分离,完全截留固体悬浮物和细菌,浊度可以达到0.5NUT以下。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜,有想法的可以来电咨询!江苏帘式MBR膜多少钱
续前:膜组件安装
2.安装步骤(以DRF-MOXXII系列为例)
3)吊装:将全部安装完毕的膜架按顺利吊装至膜池中。吊装时注意膜架必须平衡,任何倾斜吊装都可能导致膜架变形。
4)就位:膜架设有导轨装置,就位时导轨装置必须与膜池中的导轨配合,避免膜架损坏。
5)连接出水管和曝气管:膜架出水管与曝气管通过法兰与外围主管道对接。
注:
1)安装膜组件前要将膜架集水管路清理干净。
2)膜组件打开包装后,避免阳光直射,自开封到膜架下水过程不超过4hr。
3)膜组件安装过程应注意不要损伤膜丝。
4)对已打开包装,未安装的膜组件需要重新封装和保护。
5)注意“o-ring”是否配合到位,避免“o-ring”滑出。
6)为了防止从曝气管中出来的气体出现分布不均,必须保证膜架水平放置。
7)膜架吊装、膜组件安装过程中应注意人员安全。
8)DRF-MOXXIII系列MBR膜组件,产水口为承插式,安装时直接与膜架对接即可。
河南品质MBR膜组件苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司,有想法的不要错过哦!膜污染与化学清洗
1 膜污染简介
膜污染是指在膜过滤过程中,水中的微粒、胶体粒子或溶质大分子由于与膜存在物理化学相互作用或机械作用而引起的在膜表面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞,使膜通量与分离特性变化的现象。
2 膜化学清洗
1)清洗条件
① 恒流运行时,当膜通量降至初始值的60%。
② 恒流运行时,当跨膜压差TMP上升至50KPa时。
③ 通过常规反洗步骤反复多次或化学强化反洗后不能恢复到理想效果时。
出现上述任一条件时,建议进行化学清洗。
MBR膜分离系统
4. 曝气单元
曝气单元一方面满足生物处理需氧量,另一方面用于膜丝吹扫,建议采用连续曝气的方式,即在抽吸泵停止时仍然持续不断地曝气。应对膜吹扫风量、风压、风机运行状态进行监控,确保膜丝吹扫与抽吸产水的连锁,即当膜丝吹扫风机故障或停止运行,抽吸随即停止运行。曝气采用罗茨风机,风机排出压力=膜池深度+风机与膜箱间沿程阻力损失+风机与膜箱间局部阻力损失+富裕压头;风量按照单位膜箱投影面积60~120m3/(m2.h)计。
5.污泥回流与剩余污泥处理单元
膜池内的混合液污泥浓度应为6000~12000mg/L,混合液污泥回流根据膜池内混合液污泥浓度、工艺脱氮除磷要求确定,通常为进水流量的**~400%。膜池内混合液污泥一部分回流至前面的生化反应池,部分作为剩余污泥定期排放。膜池内的污泥泥龄通常取20~30d。
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MBR膜分离系统
2. 产水单元
MBR膜可采用泵吸产水也可采用虹吸自流出水。当采用泵吸产水时,出水泵应有较小的必需汽蚀余量并采用变频调速。虹吸自流出水应配套真空泵或真空发生器等,真空装置应安装于产水管道比较高点。每个膜池对应一个抽吸泵,抽吸管道安装真空压力表,泵出口安装流量计,监测跨膜压差及过滤通量的变化。
3. 反洗单元
一定开停循环后启动反洗泵对MBR进行反冲洗以逆向松解粘附在膜丝表面的活性污染饼滤以恢复通量。反洗采用MBR产水,反洗水量按1~1.2倍产水量,各膜池按顺序逐个进行。不同的处理水质和运行情况下反冲洗周期不同,一般为4~24 h,反洗时间一般为1~2 min。
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续前:中色德源MBR膜组件运行工艺介绍
MBR系统的一般运行步骤包括制水、停歇、水反洗、化学强化反洗(CEB)。
3.水反洗
当膜系统运行一段时间后,膜表面形成污染,此时需要进行反洗或化学强化反洗。
反洗过程具体为:先关闭产水泵,再关闭产水阀,之后开启反洗阀,再开启反洗泵,以膜产水进行反洗。反洗过程中膜单元保持曝气状态。
4.化学强化反洗(CEB)
化学强化反洗是为了降低多个制水周期所累积的膜污染而设定的。在反洗过程中投加酸或氧化剂注入膜丝内侧,对膜单元进行浸泡。此时所有泵与阀门呈关闭状态,膜单元停止曝气,CEB结束后恢复正常制水。
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